隨著城市的不斷發(fā)展,管道的排水設施面臨著巨大的挑戰(zhàn)。相對來說城市的排水管道經常出現一些擁堵的情況,而非開挖技術已經較為純熟?，F今在這方面更適用的新技術是：排水管道非開挖光固化(紫外線)內襯修復技術。

      非開挖光固化(紫外線)修復工藝來源于德國，目前在世界各地也得到使用，作為非開挖修復中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，固化是用紫外線和蒸汽加熱固化，省去搭架、翻轉、用水等環(huán)節(jié)，實現環(huán)保、節(jié)約、低成本、非開挖修復的優(yōu)越性。

      非開挖光固化(紫外線)修復工藝的優(yōu)勢

      排水管道都是單獨的，其管徑以及形狀都各不相同，對于侵蝕性水流和機械承載能力有特殊要求。另外局部的條件也有較大的差異，因此，具有非常優(yōu)良的材料特性的玻璃纖維軟管內襯裝置可以采用靈活多樣的解決方案，采用比較快捷的安裝施工方法滿足排水管道非開挖內襯修復的較高要求，達到節(jié)省費用，延長管道使用壽命的目的。紫外線固化法非開挖修復一次性可以生產長度達 500M的軟管，即使一段管道內的尺寸有變化，或管道有 30°以內的弧度，都可以進行無皺褶修復。軟管適合各種的管道：圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀，內襯修復范圍：從 DN150至 DN1200、內襯壁厚從 3mm至 12mm。靈活多樣、快速、高度的創(chuàng)新能力以及較短的反應時間和獨特的解決問題方法，使非開挖光固化(紫外線)修復工藝及裝置在城市管網修復的計劃和施工階段節(jié)約大量資源。

      從到達現場至完成內襯修復任務。 先將管道內的積水排出， 再將滑動箔片放置到適當的位置，緊接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內。

      由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，固化方式可采用紫外線或蒸汽進行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管變內覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用，管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子內膜，打開側面進水口，已損壞的舊管道便修好了。 通常僅需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內襯修復任務，這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復，內襯修復作業(yè)后，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用。

      紫外線光固化法內襯管生產選用優(yōu)質的可持久的化學性的 Advantex 玻璃纖維為原材料，具有抗腐蝕性，主要是因為玻璃纖維軟管是屬于歐洲領先的由獨特的無縫玻璃纖維增強夾層構成，已被同行較早地認可。 一方面，嚴格控制整個樹脂的浸漬攆膠工藝流程，從生產流程一開始到成品供應，避免出現生產故障。另一方面，施工現場無化工品，對于保證居民和施工人員的安全，保護環(huán)境是十分重要的。樹脂適用于紫外線固化和蒸汽固化。 由于增強型玻璃纖維這類復合材料所特有的巨大的負載承受力，使紫外線固化法玻璃纖維軟管的材料與合成纖維生產的傳統內襯軟管相比而言比值較高。采用合成纖維，如聚酯針刺氈制成的內襯軟管作為樹脂的骨架材料，沒有任何增強性能。

      紫外線固話法所用材料的優(yōu)勢

      紫外線固化法所使用玻璃纖維內襯管的高度回彈性和耐久性，基于其優(yōu)良的機械性能。獲得了合成纖維內襯材料無法期望獲得的材料比值，紫外線固化法玻璃纖維內襯管的機械性能，適用于與長時抗彎彈性橫量進行直接的比較。在10000 小時長時應力斷裂試驗期間，確定了荷載的衰減因子。該試驗考慮了所試驗材料的蠕變性能。根據試驗結果所得出的預測表面 50 多年期間載荷的條件下的材料性能。另外，直接與其他內襯管相比，紫外線固化法內襯管的衰減因子為1.35 ，所產生的長時抗彎彈性模量較高。因此，紫外線固化法 CIPP內襯管可以在相當薄的壁厚條件下施工。這表示，即使在極端的靜態(tài)荷載要求條件下，紫外線固化法 CIPP內襯管可以用很薄的壁厚達到與聚酯針刺氈管同樣的強度，如：16mm厚玻璃纖維結構管內襯由 8 個墊層組成，其強度與 56mm厚的聚酯針刺氈內襯相當，這樣大大減小管道內襯的其壁厚，使載流能力損失低，為下水管道橫截面小程度地被縮小提供了可能。 紫外線固化法玻璃纖維內襯管不僅具有較高的抗拉強度性能，而且還具有好的徑向延伸膨脹性能。但是，由于拉入法玻璃纖維內襯管結構的原因，該內襯管無軸向延伸膨脹性能。內襯管材料性能如下表：